製造業の競争力は「管理」で決まる。
生産の可視化と最適化で、現場を強くする。
生産管理システム開発実績
現代の製造業において、生産管理システムはもはや必須のツールです。
しかし、「パッケージソフトが自社の業務に合わない」「運用が定着しない」
といった課題を抱える現場も少なくありません。
アオウル株式会社が開発した「生産管理システム」は、
生産計画の立案から在庫、工程、原価管理までをトータルでサポート。
「コスト削減」と「品質向上」を同時に実現し、企業の競争力を強化する強力な武器となります。
導入による劇的な変化
BEFORE
導入前の課題
- 計画業務の属人化
ベテラン担当者の勘と経験に頼った生産計画で、急な変更への対応が遅れ、納期遅延のリスクがあった。
- 在庫のムダ・欠品
正確な所要量計算ができず、過剰在庫によるコスト増や、必要な時に部品がない欠品トラブルが発生していた。
- 品質・原価のバラつき
工程ごとの進捗や実績が見えず、品質管理が後手に回ったり、正確な製品原価が把握できていなかった。
AFTER
導入後の効果
- 業務効率化と納期遵守
生産計画や進捗管理の自動化により、煩雑な作業から解放。計画の精度向上で納期遅延リスクを大幅に低減。
- コスト削減と適正在庫
精度の高い所要量計算で、無駄な在庫や過剰生産を抑制。資材調達コストの削減とキャッシュフロー改善に貢献。
- データに基づく改善
蓄積されたデータを分析し、現状を正確に把握。品質の安定化や工程改善など、次なる一手に活かせる。
主な機能と開発のこだわり
PLANNING
生産計画・在庫管理の最適化
受注情報に基づき、無理のない生産計画をシステムが立案支援。
所要量計算（MRP）により必要な資材を必要なタイミングで手配し、
在庫の適正化と欠品防止を両立させます。
所要量計算(MRP)
在庫・受払管理
発注点管理
QUALITY
品質管理・トレーサビリティ
工程ごとの作業実績や検査結果を記録し、品質の安定化を実現。
万が一のトラブル時も、いつ・誰が・どの部材で作ったかを即座に追跡（トレース）できる仕組みを構築し、顧客の信頼を守ります。
検査記録
ロット管理
トレーサビリティ
ANALYSIS
原価管理・データ分析
材料費、労務費、経費を紐づけ、製品ごとの正確な原価をリアルタイムで算出。
蓄積されたデータを分析・可視化することで、経営層のデータに基づいた意思決定を強力にサポートします。
予実管理
稼働率分析
BIツール連携
貴社の現場にフィットするシステムを構築します
アオウル株式会社は、パッケージ製品では対応しきれない独自の工程や、
現場特有のルールに合わせた柔軟なシステム開発が可能です。
「自社の課題に合ったシステムがわからない」という段階からご相談ください。
